Краткое введение всей линии:

Производственная линия в основном состоит из барботажной стиральной машины, элеватора, проверочной машины, ферментативного резервуара, декантера, ультрафильтра, гомогенизатора, дегазационной машины, стерилизационного аппарата, разливочной машины, стандартной машины и других компонентов оборудования.Эта производственная линия разработана с использованием передовой концепции и высокой степени автоматизации;Все основное оборудование изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, что полностью соответствует гигиеническим требованиям пищевой промышленности.

Выбор сырья → Предварительная обработка → Консервирование → Герметизация выхлопа → Стерилизация и охлаждение → Проверка изоляции → Хранение упаковки
Сырье фруктов и овощей обычно имеет следующее:
Побеги бамбука, грибы, перец, кетчуп, огурцы, редис, стручковая фасоль, яблоки, груши, цитрусовые, персики, вишня, ананасы и др.
Упаковка:стеклянные бутылки, пластиковые бутылки ПЭТ, банки, асептическая гибкая упаковка, мешки на крышу, асептические пакеты 2л-220л, картонная упаковка, полиэтиленовые пакеты, жестяные банки 70-4500г.

Выдувание воздуха и стиральная машина

1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. д.

2 Специальная конструкция серфинга и барботажа для обеспечения сквозной очистки и уменьшения повреждения фруктов.

3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. д.

Разливочная машина

1. Принять итальянскую технологию, подголовник и двуглавый, непрерывное наполнение, уменьшить возврат;

2. Использование впрыска пара для стерилизации, чтобы обеспечить наполнение в асептическом состоянии, срок годности продукта составляет два года при комнатной температуре;В процессе заполнения,

3. Использование режима подъема поворотного стола, чтобы избежать вторичного загрязнения.

1. Быстро открывающаяся конструкция, защитная блокировка.
2. С трубой для сжатого воздуха, чтобы клиентам было удобно обрабатывать противодавление.

3.ТКорпус чаши имеет изоляционный слой, что может снизить потребление энергии.

4. Система управления — сенсорный экран + ПЛК автоматически выполняет весь процесс вытяжки, нагрева, охлаждения противодавления и дренажа.

Трубка в трубке стерилизатор

1. Устройство состоит из резервуара для приема продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра продукта, трубчатой ​​системы производства перегретой воды, теплообменника «труба в трубе», системы управления ПЛК, шкафа управления, системы подачи пара, клапанов и датчиков и т. д.
2. Встроенная итальянская технология и соответствие евростандарту.
3. Большая площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Принять технологию зеркальной сварки и сохранить гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если недостаточно стерилизации
6. CIP и auto SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в режиме реального времени.