автоматическийЛиния по производству мягкого мороженогоС различной упаковкой, включая асептическую упаковку и картонную упаковку

1. Прием и хранение сырья:
Сухие продукты, используемые в сравнительно небольших количествах, такие как сухая молочная сыворотка, стабилизаторы и эмульгаторы, какао-порошок и т. д., обычно поставляются в мешках.Сахар и сухое молоко могут поставляться в контейнерах.Жидкие продукты, такие как молоко, сливки, сгущенное молоко, жидкая глюкоза и растительные жиры, доставляются танкерами.
2. Состав:
Ингредиенты, используемые в линии по производству мороженого: жир；сухое обезжиренное молоко (MSNF)；сахар/не содержащий сахара подсластитель；эмульгаторы/стабилизаторы；ароматизаторы；красители.
3. Взвешивание, измерение и смешивание:
Вообще говоря, все сухие ингредиенты взвешиваются, тогда как жидкие ингредиенты можно либо взвешивать, либо дозировать с помощью объемных метров.
4. Гомогенизация и пастеризация:
Смесь для мороженого поступает через фильтр в уравнительный резервуар и оттуда перекачивается в пластинчатый теплообменник, где предварительно нагревается до 73-75°С для гомогенизации при 140-200 бар, смесь пастеризуется при 83-85°С в течение примерно 15 секунд. затем охлаждают до 5°С и переносят в резервуар для старения.
5. Старение:
Смесь должна выдерживаться не менее 4 часов при температуре от 2 до 5°С при постоянном легком перемешивании.Выдержка дает время для того, чтобы стабилизатор подействовал, а жир кристаллизовался.
6. Непрерывная заморозка:
•вводить в смесь контролируемое количество воздуха;
• заморозить содержащуюся в смеси воду до большого количества мелких кристаллов льда.
- Наполнение стаканов, конусов и контейнеров;
-экструзия палочек и беспалочных изделий;
-Формование баров
-Упаковка и упаковка
-Закалка и хранение в холодильнике

На рисунке показана линия по переработке продуктов для мороженого.
1. Модуль приготовления смеси для мороженого, содержащий
2. Водонагреватель
3. Бак для смешивания и обработки
4. Гомогенизатор
5. Пластинчатый теплообменник
6. Панель управления
7. Блок охлаждающей воды
8. Стареющие резервуары
9. Нагнетательные насосы
10. Морозильники непрерывного действия
11. Пульсирующий насос
12. Наполнитель
13. Ручной наполнитель банок
14. Моечная установка

ЗАВОД МОРОЖЕНОГО ПРЕИМУЩЕСТВА
1.Возможность реализации продукции по индивидуальной рецептуре.
2.Возможность производить более одного продукта на одной технологической линии.
3.Точная дозировка смеси и дополнительных ароматизаторов.
4.Широкая настройка конечного продукта.
5. Максимальный выход, минимум отходов производства.
6. Максимальное энергосбережение благодаря самым передовым технологиям.
7. Полная система контроля линии посредством мониторинга каждой фазы процесса.
8.Запись, визуализация и печать всех ежедневных производственных данных.