Эта машина для удаления косточек используется для денуклеации и нарезки вишни.Он обрабатывает около 700 плодов в минуту (около 20 кг).Его также можно использовать для зеленой сливы, красной, песочной, боярышника и абрикоса.Нержавеющая сталь для стойки, корпуса и поворотной цепи, ПЛК и сенсорного слоя изготовлены из японского Omron, красивого и гигиеничного, с компьютерным программным управлением и в соответствии с современными спецификациями пищевой промышленности.Во время работы включите питание, нажмите на параметры на сенсорном экране, вручную поместите фрукты в бункер, машина автоматически завершит ядро, нарежет и отделит, это необходимая машина для обработки косточковых фруктов и семечковых фруктов .
Машина для удаления вишневой косточки Технические параметры:
Производительность: 700-900 шт/мин (штук в минуту)
Скорость отделения: Скорость удаления ядра: 98%
Основной материал: нержавеющая сталь.
Размер Размер: 2700x1200x1200мм
Вес: 400 кг
Напряжение: 220 В
Частота Частота: 50 Гц
Мощность Мощность: 1 кВт
Собственная база посадки томатов в Синьцзяне + производственная линия + 15-летний опыт экспорта + профессиональное обслуживание клиентов = ваш надежный деловой партнер
1. Посадочная база в Синьцзяне, производящая томатные продукты (паста/порошок и т. д.) высочайшего качества в мире, с производственной мощностью более 1000 т/день.
2. Завод машиностроения и переработки овощей и фруктовой пасты, переработки соковых напитков и фруктовых порошков и т. Д., Впитывая мировые передовые технологии.
3,15 лет опыта экспорта, легко доставить груз к вашей двери
4. Индивидуальное обслуживание, пересмотрите наши продукты или OEM в соответствии с вашими требованиями.
1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. д.
2 Специальная конструкция серфинга и барботажа для обеспечения сквозной очистки и уменьшения повреждения фруктов.
3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. д.
1. Устройство может очищать, измельчать и очищать фрукты одновременно.
2. Апертура сетки сетчатого фильтра может регулироваться (изменяться) в зависимости от требований заказчика.
3. Встроенная итальянская технология, высококачественный материал из нержавеющей стали, контактирующий с фруктовым материалом.
1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов ацинуса, косточек фруктов и овощей.
2. Устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и обслуживании.
3. степень извлечения может составлять 75-85% (в зависимости от сырья)
4. низкие инвестиции и высокая эффективность
1. Для инактивации фермента и защиты цвета пасты.
2. Автоматический контроль температуры и температура на выходе регулируются.
3. Многотрубчатая конструкция с торцевой крышкой
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения фермента не удался или недостаточен, поток продукта снова автоматически возвращается в трубку.
1. Регулируемые и управляемые установки для термообработки с прямым контактом.
2. Минимально возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине трубок снижает время задержки и время пребывания.
3. Специальная конструкция систем распределения жидкости для обеспечения правильного охвата трубок.Корм поступает в верхнюю часть каландра, где распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубки.
4. Поток пара является параллельным потоку жидкости, а сопротивление пара улучшает теплопередачу.Пар и оставшаяся жидкость разделяются в циклонном сепараторе.
5. Эффективная конструкция сепараторов.
6. Многокорпусная компоновка обеспечивает экономию пара.
1. Устройство состоит из резервуара для приема продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра для продукта, трубчатой системы производства перегретой воды, теплообменника «труба в трубе», системы управления ПЛК, шкафа управления, системы впуска пара, клапанов и датчиков и т. д.
2. Встроенная итальянская технология и соответствие евростандарту.
3. Большая площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Принять технологию зеркальной сварки и сохранить гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если недостаточно стерилизации
6. CIP и auto SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в режиме реального времени.