A: система продвижения оригинальных фруктов, система очистки, система сортировки, система измельчения, система стерилизации с предварительным нагревом, система измельчения, система вакуумной концентрации, система стерилизации, система наполнения асептических пакетов.
B: насос → смесительный барабан → гомогенизация → деаэрация → стерилизационная машина → стиральная машина → разливочная машина → укупорочная машина → туннельный распылительный стерилизатор → сушилка → кодирование → упаковка
1. Гладкая структура ковша против зажима фруктов, подходит для томатов, клубники, яблок, груш, абрикосов и т. д.
2. стабильно работает с низким уровнем шума, скорость регулируется преобразователем.
3. антикоррозийные подшипники, двухстороннее уплотнение.
1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. д.
2 Специальная конструкция серфинга и барботажа для обеспечения сквозной очистки и уменьшения повреждения фруктов.
3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. д.
1. Устройство может очищать, измельчать и очищать фрукты одновременно.
2. Апертура сетки сетчатого фильтра может регулироваться (изменяться) в зависимости от требований заказчика.
3. Встроенная итальянская технология, высококачественный материал из нержавеющей стали, контактирующий с фруктовым материалом.
1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов ацинуса, косточек фруктов и овощей.
2. Устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и обслуживании.
3. степень извлечения может составлять 75-85% (в зависимости от сырья)
4. низкие инвестиции и высокая эффективность
1. Для инактивации фермента и защиты цвета пасты.
2. Автоматический контроль температуры и температура на выходе регулируются.
3. Многотрубчатая конструкция с торцевой крышкой
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения фермента не удался или недостаточен, поток продукта снова автоматически возвращается в трубку.
1. Регулируемые и управляемые установки для термообработки с прямым контактом.
2. Минимально возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине трубок снижает время задержки и время пребывания.
3. Специальная конструкция систем распределения жидкости для обеспечения правильного охвата трубок.Корм поступает в верхнюю часть каландра, где распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубы.
4. Поток пара является параллельным потоку жидкости, а сопротивление пара улучшает теплопередачу.Пар и оставшаяся жидкость разделяются в циклонном сепараторе.
5. Эффективная конструкция сепараторов.
6. Многокорпусная компоновка обеспечивает экономию пара.
1. Устройство состоит из резервуара для приема продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра продукта, трубчатой системы производства перегретой воды, теплообменника «труба в трубе», системы управления ПЛК, шкафа управления, системы подачи пара, клапанов и датчиков и т. д.
2. Встроенная итальянская технология и соответствие евростандарту.
3. Большая площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Принять технологию зеркальной сварки и сохранить гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если недостаточно стерилизации
6. CIP и auto SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в режиме реального времени.