Непрерывное развитие исследований сформировало уникальную концепцию дизайна компании и технологический маршрут.Весь процесс производства оборудования строго соответствует стандартам ISO9001.Эта производственная линия в основном состоит из стиральной машины, элеватора, сортировочной машины, дробилки, предварительного нагревателя, варочной машины, трехступенчатого четырехступенчатого испарителя с принудительной циркуляцией (машина для производства концентрата), машины для стерилизации «труба в трубе» и асептического оборудования с одинарной/двумя головками. разливочная машина и другой состав оборудования.Эта технологическая линия может производить HB28%-30%, CB28%-30%, HB30%-32%, CB36%-38% и другие виды томатного кетчупа, соуса чили и лукового соуса, томатного порошка, порошка чили, морковного соуса и т. д. .

Упаковка томатной пасты, машины для переработки соуса чили и производственной линии: стеклянная бутылка, пластиковая бутылка из ПЭТ, банка с застежкой-молнией, асептическая мягкая упаковка, кирпичная коробка, картонная коробка с двускатной крышкой, асептический пакет 2 л-220 л в барабане, картонная упаковка, полиэтиленовый пакет, 70 - жестяная банка 4500г.

Томатная паста, машина для обработки соуса чили и технологический процесс производственной линии:

1).Приемка сырья осуществляется в соответствии с требованиями специальных сортов к переработке.Желтые, розовые или светлоокрашенные сорта не смешивают, а плоды с зелеными плечами, пятнами, трещинами, повреждениями, пупочной гнилью и недозрелостью удаляют.«Усинго» и сорта с неравномерной окраской и легкой массой плодов удаляют флотацией при мойке фруктов.

2).Выберите плод, удалите плодоножку и промойте плод замачиванием, а затем опрыскайте водой, чтобы убедиться, что он чистый.Плодоножки и чашелистики помидоров зеленые и имеют специфический запах, который влияет на цвет и вкус.Удалите зеленое плечо и шрам и выберите необработанные помидоры.

3).Измельчение и измельчение для удаления семян означает, что нагрев происходит быстро и равномерно во время предварительного приготовления;Удаление семян необходимо для предотвращения разрушения семян во время взбивания.При смешивании с мякотью это повлияет на аромат, текстуру и вкус продукта.Дробилка с двойным листом используется для измельчения и удаления семян, затем семена удаляются роторным сепаратором (отверстие 10 мм) и сеялкой (отверстие 1 мм).

4).Предварительное приготовление, взбивание и предварительное приготовление позволяют быстро нагреть томатное пюре из сломанных и бессемянных томатов до 85 ℃ ~ 90 ℃, чтобы подавить активность пектиновой липазы и уроназы с высоким содержанием молока, предотвратить разложение пектина и уменьшить вязкость и обволакивающие свойства пасты. .После предварительного кипячения сырая пульпа поступает в трехступенчатый взбиватель.Материал отбивается высокоскоростным вращающимся скребком в битере.Сок мякоти центрифугируется через круглое отверстие сетки и поступает в коллектор к следующему взбивалке.Шелуха и семена выгружаются из ковша для разгрузки шлака, чтобы отделить сок мякоти от шелухи и семян.Томатный соус должен пройти через два или три венчика, чтобы соус стал нежным.Скорость вращения трехцилиндрового сита и скребка составляет 1,0 мм (820 об/мин), 0,8 мм (1000 об/мин) и 0,4 мм (1000 об/мин) соответственно.

5).Ингредиенты и концентрация: в зависимости от типа и названия томатной пасты требуются различные концентрации и ингредиенты тела соуса.Томатный соус представляет собой продукт, непосредственно концентрированный из исходной мякоти после взбивания.Для усиления вкуса продукта в него обычно добавляют 0,5 % соли и 1–1,5 % белого сахарного песка.Ингредиентами томатного соуса и чилийского соуса являются белый сахар-песок, соль, уксусная кислота, лук, чеснок, красный перец, порошок имбиря, гвоздика, корица и мускатный орех.В соответствии с рыночным спросом в формулу внесено много изменений.Но норма содержания солей 2,5 % ～ 3 %, кислотность 0,5 ～ 1,2 % (в расчете на уксусную кислоту).Лук, чеснок и т. д. измельчают в сок мякоти и добавляют;Гвоздика и другие специи сначала помещаются в тканевый мешок, или тканевый мешок сразу помещается в мешок, и мешок вынимается после того, как томатный соус сконцентрирован.Концентрацию томатной мякоти можно разделить на концентрацию при атмосферном давлении и концентрацию при пониженном давлении.Концентрация при атмосферном давлении означает, что материал концентрируется за 20-40 минут с помощью горячего пара высокого давления 6 кг/см2 в открытой емкости для сэндвичей.Вакуумное концентрирование осуществляется в вакуумном концентраторе двойного действия, нагреваемом горячим паром 1,5-2,0 кг/см 2 , материал концентрируется в вакууме 600-700 мм, температура материала 50 ℃ – 60 ℃, цвет и вкус продукта хорошие, но инвестиции в оборудование стоят дорого.Конечную точку концентрации томатной пасты определяли рефрактометром.При концентрации продукта на 0,5–1,0 % выше стандарта концентрацию можно было прекратить.

6).Нагрев и консервирование.Концентрированную пасту необходимо нагреть до 90 ℃ ~ 95 ℃, а затем консервировать.Контейнеры включают жестяные банки, пластиковые пакеты в форме зубной пасты и стеклянные бутылки.В настоящее время томатный соус упаковывается в пластиковые стаканчики или пластиковые тубы в форме зубной пасты в качестве приправы.После того, как резервуар заполнен, воздух будет стравлен и немедленно герметизирован.

7).Температура и время стерилизации и охлаждения определяются теплопроводностью упаковочной тары, грузоподъемностью и концентрационной реологической характеристикой тела соуса.После стерилизации жестяные банки и пластиковые пакеты охлаждают непосредственно водой, а стеклянные бутылки (банки) следует охлаждать постепенно и сегментировать во избежание разрыва тары.