Ковшовый элеватор

1. гладкая конструкция ведра, предотвращающая защемление фруктов, подходит для помидоров, клубники, яблок, груш, абрикосов и т. Д.
2. Стабильная работа с низким уровнем шума, скорость регулируется датчиком.
3. Подшипники антикоррозионные, двустороннее уплотнение.

Выдувная и стиральная машина

1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. Д.
2 Специальная конструкция серфинга и пузыря для обеспечения тщательной очистки и уменьшения повреждения фруктов.
3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. Д.

Моноблок для очистки, варки и рафинирования (Pulper)

1. Устройство может одновременно очищать, измельчать и измельчать фрукты.
2. Отверстие сетчатого фильтра можно регулировать (изменять) по желанию заказчика.
3. Использование итальянской технологии, высококачественная нержавеющая сталь, контактирующая с фруктовым материалом.

Экстрактор ленточного пресса

1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов ацинуса, фруктов и овощей.
2. Устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и обслуживании.
3. Степень извлечения может быть 75-85% (в зависимости от сырья)
4. низкие вложения и высокая эффективность

Подогреватель

1. Инактивировать фермент и защитить цвет пасты.
2. Автоматический контроль температуры и температура на выходе регулируются.
3. Многотрубная конструкция с торцевой крышкой.
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения ферментов неэффективен или недостаточен, поток продукта автоматически возвращается в трубку.

Испаритель

1. Регулируемые и управляемые установки для термической обработки прямого контакта.
2. Кратчайшее возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине трубок снижает задержку и время пребывания.
3. Специальная конструкция систем распределения жидкости для обеспечения правильного охвата трубы. Корм поступает в верхнюю часть каландрии, где распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубки.
4. Поток пара является параллельным с жидкостью, а сопротивление пара улучшает теплопередачу. Пар и оставшаяся жидкость разделяются в циклонном сепараторе.
5. Эффективная конструкция сепараторов.
6. Многоступенчатая конструкция обеспечивает экономию пара.

Трубка в трубке стерилизатора

1. Объединение состоит из приемного резервуара для продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра для продукта, трубчатой ​​системы выработки перегретой воды, трубчатого теплообменника, системы управления PLC, шкафа управления, системы впуска пара, клапанов и датчиков и т. Д.
2. Интегрированные итальянские технологии и соответствие европейским стандартам.
3. Отличная площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Применяйте технологию зеркальной сварки и сохраняйте гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если стерилизация недостаточна.
6. CIP и автоматическая SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в реальном времени.

Технологический процесс изготовления высококачественной томатной пасты:

1) Получение: Свежие томаты на завод поступают на грузовиках, которые направляются к месту разгрузки. Оператор с помощью специальной трубы или стрелы закачивает в грузовик огромное количество воды, чтобы помидоры могли вытекать через специальное отверстие в задней части прицепа. Использование воды позволяет помидорам перемещаться в сборный канал без повреждений.

2)

Сортировка: В сборный канал непрерывно закачивается больше воды. Эта вода переносит помидоры в роликовый элеватор, промывает их и транспортирует на сортировочную станцию. На сортировочной станции персонал удаляет не только томаты (ТО), но и зеленые, поврежденные и обесцвеченные помидоры. Они помещаются на конвейер для отбраковки, а затем собираются в хранилище для вывоза. На некоторых объектах процесс сортировки автоматизирован.

3)

Измельчение: Подходящие к переработке томаты перекачиваются на станцию ​​измельчения, где их измельчают.

4)

Холодный или горячий перерыв: Пульпа предварительно нагревается до 65-75 ° C для обработки в холодном состоянии или до 85-95 ° C для обработки в горячем состоянии.

5)

Экстракция сока: Мякоть (состоящая из волокна, сока, кожицы и семян) затем прокачивается через блок экстракции, состоящий из измельчителя и рафинера - по сути, это большие сита. В зависимости от требований заказчика, эти сетчатые сита позволят проходить более или менее твердому материалу, чтобы получить более крупный или более гладкий продукт, соответственно.

Обычно 95% целлюлозы проходит через оба сита. Остальные 5%, состоящие из клетчатки, кожи и семян, считаются отходами и вывозятся с предприятия для продажи в качестве корма для скота.

6)

Вмещающий сосуд: В этот момент очищенный сок собирается в большой сборный резервуар, который постоянно питает испаритель.

7)

Испарение: Испарение является наиболее энергоемким этапом всего процесса - здесь извлекается вода, и сок, который все еще содержит всего 5% твердого вещества, превращается в томатную пасту с концентрацией от 28% до 36%. Испаритель автоматически регулирует прием сока и выход готового концентрата; оператору нужно только установить значение Brix на панели управления испарителя, чтобы определить уровень концентрации. 

По мере того, как сок внутри испарителя проходит различные стадии, его концентрация постепенно увеличивается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая плотность на последней стадии «отделки». Весь процесс концентрирования / испарения происходит в условиях вакуума при температурах значительно ниже 100 ° C. 

8)

Асептический розлив: Большинство предприятий упаковывают готовый продукт в асептические пакеты, чтобы продукт в испарителе никогда не контактировал с воздухом, пока не достигнет потребителя. Концентрат направляется из испарителя непосредственно в асептический резервуар - затем он перекачивается под высоким давлением через асептический стерилизатор-охладитель (также называемый мгновенным охладителем) в асептический наполнитель, где он разливается в большие предварительно стерилизованные асептические пакеты. . После упаковки концентрат может храниться до 24 месяцев.

Некоторые предприятия предпочитают упаковывать свою готовую продукцию в неасептических условиях. Эта паста должна пройти дополнительный этап после упаковки - она ​​нагревается для пастеризации пасты, а затем находится под наблюдением в течение 14 дней перед отправкой покупателю.

Спроектировать линию по переработке томатов энергоемкой и капиталоемкой. Просто бесплатно, чтобы связаться

Введение компании:

Компания Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd сохраняет лидирующие позиции в области производства томатной пасты и концентрированного яблочного сока. Мы также добились блестящих успехов в производстве другого оборудования для фруктовых и овощных напитков, например:

1. Линия по производству сока для апельсинового сока, виноградного сока, сока мармелада, кокосового напитка / кокосового молока, гранатового сока, арбузного сока, клюквенного сока, персикового сока, сока дыни, сока папайи, сока облепихи, апельсинового сока, клубничного сока, шелковицы. сок, п