Машина для асептического наполнения биг-бэгов использует технологию отслеживания температуры в режиме реального времени, чтобы отслеживать температуру измеряемой среды в широком диапазоне, выполнять компенсацию плотности среды в реальном времени, полностью избегать влияния точности наполнения из-за изменения средней температуры и обеспечить высокую температуру жидкости.Прецизионное автоматическое наполнение, эта технология занимает лидирующие позиции в Китае.Мы применяем эту технологию в области розлива жидкостей, что является первым случаем в области инноваций в области розлива жидкостей.Этим отличается от фасовочного (упаковочного) оборудования других отечественных производителей.Они используют объемные методы измерения, и в большинстве из них используются расходомеры пробкового типа или расходомеры Рутса.Методы измерения отсталые, а точность измерения низкая, что не может решить проблему наполнения.Вопрос о том, что объем заливаемой жидкости изменяется при изменении температуры, далеко не отвечает требованиям высокоточного количественного розлива.

​
Машина для асептического наполнения биг-бэгов широко используется для асептической упаковки жидких пищевых продуктов, таких как соки, фруктовая мякоть и джемы.При комнатной температуре продукт может храниться более одного года, что может снизить стоимость и риск низкотемпературной рефрижераторной транспортировки.Машина для асептического розлива напрямую связана с машиной для стерилизации, а продукты после УВТ-стерилизации могут быть непосредственно расфасованы в асептические пакеты.Асептические пакеты представляют собой многослойные пакеты из алюминиево-пластикового композита, которые могут эффективно изолировать солнечный свет и кислород;обеспечить максимальное качество продукции.Система регулировки температуры автоматически регулирует температуру камеры наполнения и использует метод впрыска пара для стерилизации горловины мешка и камеры наполнения.Машина для асептического розлива может наполнять различные виды асептических пакетов или асептических упаковочных коробок объемом от 1 л до 1300 л.
Требования к производительности машины для асептического наполнения биг-бэгов
1. Используемый упаковочный контейнер и метод герметизации должны подходить для асептического наполнения, а герметичный контейнер должен быть устойчив к проникновению микробов во время хранения и распределения.В то же время упаковочная тара должна обладать физическими свойствами, препятствующими химическим изменениям продукта.
2. Поверхность тары, соприкасающаяся с продуктом, должна быть стерилизована перед наполнением.Эффект стерилизации связан со степенью загрязнения поверхности контейнера до стерилизации.
3. В процессе розлива продукт не должен загрязняться из-за внешних условий, таких как детали оборудования или окружающая среда.
4. В зоне стерилизации необходимо провести герметизацию для предотвращения микробного заражения.
Машина для розлива пищевого масла использует интеллектуальную двухпоточную технологию розлива.Большой поток используется для заполнения на ранней стадии, а малый поток используется для заполнения на более поздней стадии, чтобы гарантировать, что заполняющая жидкость не вспенивается и не переливается;используется противокапельная масляная форсунка и технология вакуумного всасывания., Полностью устраните вред масла, капающего из масляного сопла после заполнения, и убедитесь, что упакованный продукт не загрязнен остатками наполнения.Электрические и пневматические компоненты представляют собой сложные импортные компоненты, обеспечивающие надежность, стабильность, стабильность и долговечность работы системы.
Как устройство для наполнения жидкостью, машина для асептического наполнения биг-бэгов имеет функцию непрерывного автоматического наполнения.Автоматическое заполнение контролируется временной программой.В повседневной работе могут возникнуть проблемы с цилиндром машины для розлива напитков.Или происходит несколько явлений ползания.Во время рабочего процесса машины для розлива напитков силовой привод, выдаваемый цилиндром, совершает возвратно-поступательное линейное движение.В пневматической системе из-за отрицательных.
Явление, когда поршень цилиндра внезапно останавливается и работает из-за нагрузки и подачи воздуха, называется «ползание» цилиндра.Это продлит время работы цилиндра, что приведет к помехам и сбоям в работе машины для розлива напитков, например, контейнер для наполнения не будет доставлен на место, материал вытекает или заполняется за пределами контейнера и т. д. Чтобы уменьшить или уменьшить Чтобы избежать возникновения этой ситуации, в этой статье анализируются причины явления ползучести цилиндра асептической машины для наполнения биг-бэгов одна за другой и предлагаются соответствующие решения.
Машина для розлива напитков — это устройство, которое наполняет емкости жидкостями, такими как моющие средства, химикаты, напитки и медицинские жидкости.Он может не только осуществлять непрерывное автоматическое наполнение, но и выполнять каждый процесс вручную, а также наполнять контейнеры различной высоты и вместимости.Процесс разлива напитков.

Порядок его работы следующий:
После нажатия пневматического сигнала шток поршня подъемного цилиндра A резервуара для хранения жидкости втягивается, а резервуар для хранения жидкости и инфузионная трубка опускаются;
Инфузионная трубка вставляется в каждый контейнер, наполнительный клапан переключает поршневой шток цилиндра обратно, открывает выпускной клапан каждой инфузионной трубки, и жидкость впрыскивается в контейнер;
Шток поршня цилиндра А выдвигается, резервуар для хранения жидкости и инфузионная трубка поднимаются, и резервуар для хранения жидкости начинает пополняться жидкостью;
Резервуар для хранения жидкости и инфузионная трубка поднимаются в верхнее положение, шток поршня левого зубчатого цилиндра выдвигается, шток поршня правого зубчатого цилиндра D втягивается, и конвейерная лента выводит заполненный контейнер;
Шток поршня цилиндра втягивается, а шток поршня цилиндра выдвигается, и конвейерная лента подается в пустой контейнер.Машина розлива напитков завершает рабочий цикл, то есть осуществляется одно наполнение тары.В рабочем цикле шток цилиндра управляется задержкой от втягивания в выдвинутое состояние.Путем регулировки времени задержки осуществляется наполнение контейнеров разной емкости.Отправка письма регулировкой хода клапана цилиндра А
№ положения, чтобы добиться заполнения контейнеров разной высоты.Время заполнения бака для хранения жидкости жидкостью и выходного контейнера должно контролироваться в пределах одного цикла.Переход состояния цилиндра и штока поршня также реализуется за счет управления задержкой.
​