Производственный процесс линии по производству концентрированного фруктового сока, пюре, варенья

Линия по производству концентрированного пюре из мякоти фруктового сока изготавливается с использованием низкотемпературного вакуумного концентрированного оборудования для испарения части воды после того, как фрукты выжимаются в исходный сок.Такое же количество воды используется для производства продукта с цветом, вкусом и содержанием растворимых твердых веществ исходной фруктовой мякоти.

Наша компания занимается исследованиями, разработками и технологическими инновациями в области обработки производственных линий различных фруктовых и овощных соков, концентрированных соков и джемов.За многие годы практического применения мы уже обладаем передовым и зрелым дизайном технологии динамической обработки продукта и оборудованием «под ключ» для всего завода.способность.Обеспечить клиентов разумным оборудованием производственной линии.

Производственный процесс линии по производству концентрированного варенья из фруктовых соков:
1. Предварительная обработка фруктов: фрукты, прошедшие первоначальный осмотр, взвешиваются и измеряются и временно хранятся.

2. Очистка: очистка подачи воды и очистка распылением подъемника.При очистке смывается налипшая на сырье почва, примеси, пыль, песок и т.п., удаляются остатки пестицидов и некоторые микроорганизмы.Процесс очистки должен соответствовать требованиям пищевой гигиены.

3. Сбор: яблоки собираются на сортировочном столе, некоторые испорченные яблоки или гнилые части удаляются, а некоторые примеси выметаются через сортировочный стол.Для того, чтобы предотвратить попадание этого мусора в яблочный сок при нарушении следующей ступени.

4. Дробление: выбирайте дробилки в зависимости от различных фруктов, размер дробления контролируется, и фрукты измельчаются дробилкой для последующего прессования.В процессе дробления необходимо контролировать силу, иначе она будет затронута в процессе перекачки и повлияет на эффективность перекачки.

5. Инактивация ферментов и смягчение: после измельчения и прессования сок подвергается воздействию воздуха, и потемнение, вызванное полифенолоксидазой, увеличивает цветовую ценность готового продукта и снижает его качество.Кроме того, он будет заражен некоторыми бактериями, поэтому необходимо провести ферментативную стерилизацию.Стерилизация преследует три основные цели:
(1) серый фермент (2) стерилизация (3) клейстеризация крахмала.
Если стерилизация не завершена, это может привести к остаткам патогенных бактерий и микробной порче.После стерилизации при 95°С и 12°С ее следует немедленно охладить до 49-55°С для облегчения ферментативного гидролиза на следующей стадии.

6. Взбивание: после предварительной варки или с восемью спелыми косточковыми плодами, удалением косточек и взбиванием.Очистка, очистка от семян, взбивание и рафинирование достигли цели отделения пульпы и шлака.

7. Концентрация: В этой конструкции используется многоступенчатый вакуумный испаритель для концентрации в соответствии с реальной ситуацией на заводе.Как правило, концентрация составляет около 1/6 исходного объема, а содержание сахара можно контролировать на уровне 70 ± 1 биркс.

8. Стерилизация: Концентрированный джем стерилизуют в стерилизаторе густой пасты кожухового типа при температуре около 110-120 °C для достижения коммерческой стерильности, а затем асептическую загрузку в порт.

9. Асептическое наполнение: выберите разливочную машину в соответствии с типом упаковки, асептическое наполнение Dadai или наполнение стеклянных бутылок, наполнение железных банок, машину наполнения банок с открывающейся крышкой.