Jump Machinery (Shanghai) Limited предоставляет комплексные услуги по выбору оборудования, проектированию процессов, инженерной установке и послепродажному обслуживанию.Весь комплект оборудования для производства соковых напитков отвечает требованиям пищевой гигиены, а детали, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали 304 или 316.Его можно установить на месте и технически обучить для реализации проектов «под ключ».

Существует много видов фруктовых материалов, подходящих для производства фруктового чая, таких как боярышник, персик, яблоко, абрикос, груша, банан, манго, цитрусовые, ананас, виноград, клубника, дыня, помидор, маракуйя, киви и т. д. .В настоящее время виды продуктов потребления сока делятся на: тип мякоти и тип чистого сока.

Состояние производительности оборудования:
Сырье: Свежие фрукты (эта линия подходит для ягод, семечковых).
Готовая продукция: стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, составные пакеты готового сока-приправы, свежевыжатый сок.
Производительность: 25 ~ 500 кг свежих фруктов/час.
(В зависимости от модели и комплектации оборудования, производственная линия зуи крупной переработки свежих фруктов объемом 25 кг/час; 50 кг/час; 100 кг/час; 200 кг/час; 500 кг/час)
Срок окупаемости: Эта линия имеет небольшие инвестиции, а относительно большая линия может окупить затраты за короткое время.
Эффективный ввод: от 25 кг до 500 кг свежих фруктов в час (5% отходов, таких как ядерное производство, производство кожуры)
Эффективный выход;От 20 кг до 300 кг готового сока-приправы.
Ингредиенты сока: ароматизированный сок или чистый сокосодержащий напиток с различными вкусовыми добавками, такими как чистый фруктовый сок, очищенная вода и глюкоза.
Метод стерилизации: стерилизация под высоким давлением (стерилизатор), высокотемпературная стерилизация (стерилизатор), сверхвысокотемпературная стерилизация (сверхвысокотемпературная стерилизатор мгновенного действия).(Выберите необходимое) Хранение: Стерильное хранение (стерильный резервуар для хранения), большой емкости (горизонтальный резервуар для хранения)
Терминальная упаковка: стеклянные бутылки 200 мл ~ 500 мл, ПЭТ-бутылки, композитные пакеты.
Производство: около 25~500 кг/час (выберите подходящую производственную линию в соответствии с потребностями)
1. Процесс производства яблочного сока:
Мойка яблок-проверка фруктов-разбивание фруктов-уничтожение ферментами-отжим-фильтрация-стерилизация-охлаждение-центробежное разделение-осветление-фильтрация-стерилизация-стерильное хранение-асептическое наполнение-маркировка-струйная упаковка
2. Процесс производства сока боярышника:
Плоды боярышника – мойка плодов – проверка плодов – дробление – смягчение – выщелачивание – фильтрация – центрифугирование – осветление – центрифугирование – фильтрация – концентрирование – стерилизация – асептический розлив – запечатывание – упаковка
3. Процесс производства сока гинкго билоба:
Гинкго билоба – очистка – депарафинизация – запекание – дробление – выщелачивание – фильтрация – дислокация – смешивание – готовая продукция из сока листьев гинкго.(Сок гинкго билоба в основном используется в качестве добавки к напиткам из фруктовых соков, таких как грушевый сок из листьев гинкго, напиток из чая из листьев гинкго и т. д.)
4. Процесс производства напитка из женского скорпиона Dazao:
1) мармелад – очистка – запекание – очистка – предварительная варка – взбивание – выщелачивание – фильтрация – временное хранение;
2) самка скорпиона – очистка – измельчение – выщелачивание – фильтрация – временное хранение;
(1+2) Смешивание – Гомогенизация – Стерилизация – Наполнение – Туннельная стерилизация – Сушка феном – Упаковка.
5. Процесс производства клубничного сока:
Свежая клубника – очистка – выбор фруктов – опрыскивание – осмотр фруктов – предварительный нагрев – отжим сока – фильтрация – осветление – фильтрация – смешивание – стерилизация – асептическое наполнение – туннельная стерилизация – охлаждение – сушка – упаковка.