2.Весь состав линии:
A: система продвижения оригинальных фруктов, система очистки, система сортировки, система измельчения, система стерилизации с предварительным нагревом, система варки целлюлозы, система вакуумного концентрирования, система стерилизации, система асептического наполнения пакетов.
B: насос → смесительный барабан → гомогенизация → деаэрация → стерилизационная машина → стиральная машина → разливочная машина → укупорочная машина → туннельный распылительный стерилизатор → сушилка → кодирование → бокс
1. гладкая конструкция ведра, предотвращающая зажимание фруктов, подходит для помидоров, клубники, яблок, груш, абрикосов и т. Д.
2. Стабильная работа с низким уровнем шума, скорость регулируется датчиком.
3. Подшипники антикоррозионные, двустороннее уплотнение.
1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. Д.
2 Специальная конструкция серфинга и пузыря для обеспечения тщательной очистки и уменьшения повреждения фруктов.
3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. Д.
1. Устройство может одновременно очищать, измельчать и измельчать фрукты.
2. Отверстие сетчатого фильтра можно регулировать (изменять) по желанию заказчика.
3. Использование итальянской технологии, высококачественная нержавеющая сталь, контактирующая с фруктовым материалом.
1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов ацинуса, фруктов и овощей.
2. Устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и обслуживании.
3. Степень извлечения может быть 75-85% (в зависимости от сырья)
4. низкие вложения и высокая эффективность
1. Инактивировать фермент и защитить цвет пасты.
2. Автоматический контроль температуры и температура на выходе регулируются.
3. Многотрубная конструкция с торцевой крышкой.
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения ферментов неэффективен или недостаточен, поток продукта автоматически возвращается в трубку.
1. Регулируемые и управляемые установки для термической обработки прямого контакта.
2. Кратчайшее возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине трубок снижает задержку и время пребывания.
3. Специальная конструкция систем распределения жидкости для обеспечения правильного охвата трубы. Корм поступает в верхнюю часть каландрии, где распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубки.
4. Поток пара является прямоточным с жидкостью, а сопротивление пара улучшает теплопередачу. Пар и оставшаяся жидкость разделяются в циклонном сепараторе.
5. Эффективная конструкция сепараторов.
6. Многоступенчатая конструкция обеспечивает экономию пара.
1. Объединение состоит из приемного резервуара для продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра для продукта, трубчатой системы производства перегретой воды, трубчатого теплообменника, системы управления PLC, шкафа управления, системы впуска пара, клапанов и датчиков и т.
2. Интегрированные итальянские технологии и соответствие европейским стандартам.
3. Отличная площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Принять технологию зеркальной сварки и сохранить гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если стерилизация недостаточна.
6. CIP и автоматическая SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в реальном времени.