полный план инженерного проекта по производству томатной продукции
Вольтаж:
220В / 380В
Мощность:
зависит от мощности всей линии
Масса:
зависит от мощности всей линии
Размер (Д * Ш * В):
зависит от мощности всей линии
Сертификация:
CE / ISO9001
Гарантия:
Гарантия 1 год, пожизненное послепродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание:
Инженеры, обслуживающие технику за рубежом
Наименование товара:
линия по переработке томатов на экспорт / линия по производству порошка
Применение:
Пищевая промышленность
Функция:
Многофункциональный
Имя:
SH-JUMP проект по переработке томатов под ключ
Цвет:
Требования клиентов
Заявление:
строительство линии по переработке или распределению томатов
Вместимость:
разумный дизайн для клиента, производительность обработки от 100 кг / ч до 100 т / ч
Характерная черта:
готовое решение, от А до Я сервис
Материал:
SUS304 нержавеющая сталь
Пункт:
Автоматическая соковыжималка для фруктов
Возможность поставки
20 комплектов / комплектов в месяц
Упаковка и доставка
Детали упаковки
Прочная деревянная упаковка защищает машину от ударов и повреждений. Намотанная пластиковая пленка защищает машину от сырости и коррозии. Упаковка без фумигации помогает упростить таможенное оформление. Машина большого размера будет закреплена в контейнере без упаковки.
Порт
Шанхайский порт
Время выполнения :
2-3 месяца
Детальные изображения
Вся строка
A. Скребковый распылительный подъемник
Выберите скобу из нержавеющей стали, скребок из пищевого и твердого пластика или нержавеющей стали, архитектуру сглаживающего лезвия, чтобы предотвратить застревание фруктов; Использование импортных антикоррозионных подшипников, двустороннее уплотнение; с двигателем с бесступенчатой трансмиссией, частотно-регулируемой скоростью и низкими эксплуатационными расходами
Б. Сортировочная машина
Роликовый конвейер из нержавеющей стали, вращение и решение, полный спектр проверок, отсутствие необходимости в концах. Искусственная платформа для фруктов, окрашенный кронштейн из углеродистой стали, противоскользящая педаль из нержавеющей стали, ограждение из нержавеющей стали.
С. Крашер
Слияние итальянской технологии, несколько наборов конструкции с поперечными лезвиями, размер дробилки можно регулировать в соответствии с требованиями заказчика или конкретного проекта, это увеличит долю сока на 2-3% по сравнению с традиционной структурой, которая подходит для производства лука. соус, морковный соус, перечный соус, яблочный соус и другие овощи и фрукты, соус и продукты
D. Двухступенчатая варочная машина
Он имеет коническую сетчатую структуру, зазор с нагрузкой можно регулировать, регулировку частоты, чтобы сок был чище; Внутренняя сетчатая апертура зависит от требований заказчика или конкретных требований проекта.
E. Испаритель
Испаритель с одинарным, двойным, тройным и мультиэффектом, что позволит сэкономить больше энергии; Под вакуумом непрерывный низкотемпературный цикл нагрева для максимальной защиты питательных веществ в материале, а также в оригиналах. Есть система рекуперации пара и двойная система конденсата, это позволяет снизить потребление пара;
F. Стерилизационная машина
Получив девять запатентованных технологий, используйте все преимущества собственного теплообмена материала для экономии энергии - около 40%.
F. Разливочная машина
Принять итальянскую технологию, подголовник и двуглавый, непрерывное наполнение, уменьшить отдачу; Используя паровую инъекцию для стерилизации, чтобы гарантировать розлив в асептическом состоянии, срок годности продукта будет два года при комнатной температуре; В процессе наполнения используйте режим подъема поворотной платформы, чтобы избежать вторичного загрязнения.
Научный дизайн
Технологический процесс изготовления высококачественной томатной пасты:
1) Получение: Свежие томаты на завод поступают на грузовиках, которые направляются к месту разгрузки. Оператор с помощью специальной трубы или стрелы закачивает в грузовик огромное количество воды, чтобы помидоры могли вытекать через специальное отверстие в задней части прицепа. Использование воды позволяет помидорам перемещаться в сборный канал без повреждений.
2)
Сортировка: В сборный канал непрерывно закачивается больше воды. Эта вода переносит помидоры в роликовый элеватор, промывает их и транспортирует на сортировочную станцию. На сортировочной станции персонал удаляет не только томаты (ТО), но и зеленые, поврежденные и обесцвеченные помидоры. Они помещаются на конвейер для отбраковки, а затем собираются в хранилище для вывоза. На некоторых объектах процесс сортировки автоматизирован.
3)
Измельчение: Подходящие к переработке томаты перекачиваются на станцию измельчения, где их измельчают.
4)
Холодный или горячий перерыв: Пульпа предварительно нагревается до 65-75 ° C для обработки в холодном состоянии или до 85-95 ° C для обработки в горячем состоянии.
5)
Экстракция сока: Мякоть (состоящая из волокна, сока, кожицы и семян) затем прокачивается через блок экстракции, состоящий из измельчителя и рафинера - по сути, это большие сита. В зависимости от требований заказчика, эти сетчатые сита позволят проходить более или менее твердому материалу, чтобы получить более крупный или более гладкий продукт, соответственно.
Обычно 95% целлюлозы проходит через оба сита. Остальные 5%, состоящие из клетчатки, кожи и семян, считаются отходами и вывозятся с предприятия для продажи в качестве корма для скота.
6)
Вмещающий сосуд: В этот момент очищенный сок собирается в большой сборный резервуар, который постоянно питает испаритель.
7)
Испарение: Испарение является наиболее энергоемким этапом всего процесса - здесь извлекается вода, и сок, который все еще содержит всего 5% твердого вещества, превращается в томатную пасту с концентрацией от 28% до 36%. Испаритель автоматически регулирует прием сока и выход готового концентрата; оператору нужно только установить значение Brix на панели управления испарителя, чтобы определить уровень концентрации.
По мере того, как сок внутри испарителя проходит различные стадии, его концентрация постепенно увеличивается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая плотность на последней стадии «отделки». Весь процесс концентрирования / испарения происходит в условиях вакуума при температурах значительно ниже 100 ° C.
8)
Асептический розлив: Большинство предприятий упаковывают готовый продукт в асептические пакеты, чтобы продукт в испарителе никогда не контактировал с воздухом, пока не достигнет потребителя. Концентрат направляется из испарителя непосредственно в асептический резервуар - затем он перекачивается под высоким давлением через асептический стерилизатор-охладитель (также называемый мгновенным охладителем) в асептический наполнитель, где он разливается в большие предварительно стерилизованные асептические пакеты. . После упаковки концентрат может храниться до 24 месяцев.
Некоторые предприятия предпочитают упаковывать свою готовую продукцию в неасептических условиях. Эта паста должна пройти дополнительный этап после упаковки - она нагревается для пастеризации пасты, а затем находится под наблюдением в течение 14 дней перед отправкой покупателю.
Спроектировать линию по переработке томатов энергоемкой и капиталоемкой. Просто бесплатно, чтобы связаться
Компания Введение:
Компания Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd сохраняет лидирующие позиции в области производства томатной пасты и концентрированного яблочного сока. Мы также добились блестящих успехов в производстве другого оборудования для фруктовых и овощных напитков, например:
1. Линия по производству сока для апельсинового сока, виноградного сока, сока мармелада, кокосового напитка / кокосового молока, гранатового сока, арбузного сока, клюквенного сока, персикового сока, сока дыни, сока папайи, сока облепихи, апельсинового сока, клубничного сока, шелковицы. сок, ананасовый сок, сок киви, сок лайчи, сок манго, сок облепихи, сок экзотических фруктов, морковный сок, кукурузный сок, сок гуавы, клюквенный сок, черничный сок, RRTJ, сок мушмулы и другие производственные линии для разбавления соковых напитков 2. Линия по производству консервов для персика, консервированных грибов, консервированного соуса чили, пасты, консервированных плодов земляничного дерева, консервированных апельсинов, яблок, консервированных груш, консервированных ананасов, консервированных зеленых бобов, консервированных побегов бамбука, консервированных огурцов, консервированной моркови, консервированной томатной пасты. , консервированная вишня, консервированная вишня 3. Линия по производству соуса для мангового соуса, клубничного соуса, клюквенного соуса, консервированного соуса из боярышника и т. Д.
Мы освоили передовые технологии и передовые технологии биологических ферментов, успешно применяемые на более чем 120 отечественных и зарубежных линиях по производству джема и сока, и помогли нашим клиентам получить отличные продукты и хорошие экономические выгоды.
