ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОНЦЕНТРАТА ФРУКТОВОГО СОКА
1. Упаковка: ПЭТ/стеклянные бутылки, банки, полиэтиленовые пакеты и т. д.2. Вся линейная композиция:
A: система продвижения оригинальных фруктов, система очистки, система сортировки, система измельчения, система стерилизации с предварительным нагревом, система измельчения, система вакуумной концентрации, система стерилизации, система асептического наполнения.
B: насос → смесительный барабан → гомогенизация → деаэрация → стерилизационная машина → стиральная машина → разливочная машина → укупорочная машина → туннельный распылительный стерилизатор → сушилка → кодирование → упаковка
Включая бак для кислоты, базовый бак, бак для горячей воды, систему теплообмена и системы управления.Чистка всей линии.
1. Гладкая структура ковша против зажима фруктов, подходит для томатов, клубники, яблок, груш, абрикосов и т. д.
2. стабильно работает с низким уровнем шума, скорость регулируется преобразователем.
3. антикоррозийные подшипники, двухстороннее уплотнение.
1 Используется для мытья свежих помидоров, клубники, манго и т. д.
2 Специальная конструкция серфинга и барботажа для обеспечения сквозной очистки и уменьшения повреждения фруктов.
3 Подходит для многих видов фруктов или овощей, таких как помидоры, клубника, яблоко, манго и т. д.
1. Устройство может очищать, измельчать и очищать фрукты одновременно.
2. Апертура сетки сетчатого фильтра может регулироваться (изменяться) в зависимости от требований заказчика.
3. Встроенная итальянская технология, высококачественный материал из нержавеющей стали, контактирующий с фруктовым материалом.
1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов ацинуса, косточек фруктов и овощей.
2. Устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту в эксплуатации и обслуживании.
3. степень извлечения может составлять 75-85% (в зависимости от сырья)
4. низкие инвестиции и высокая эффективность
1. Принять итальянскую технологию, подголовник и двуглавый, непрерывное наполнение, уменьшить возврат;
2. Использование впрыска пара для стерилизации, чтобы обеспечить наполнение в асептическом состоянии, срок годности продукта составляет два года при комнатной температуре;
3. В процессе наполнения используйте режим подъема поворотного стола, чтобы избежать вторичного загрязнения.
1. Быстро открывающаяся конструкция, защитная блокировка.
2. С трубой для сжатого воздуха, чтобы клиентам было удобно обрабатывать противодавление.
3. Корпус чаши имеет изоляционный слой, который может снизить потребление энергии.
4. Система управления — сенсорный экран + ПЛК автоматически выполняет весь процесс вытяжки, нагрева, охлаждения противодавления и дренажа.
1. Устройство состоит из резервуара для приема продукта, резервуара для перегретой воды, насосов, двойного фильтра продукта, трубчатой системы производства перегретой воды, теплообменника «труба в трубе», системы управления ПЛК, шкафа управления, системы подачи пара, клапанов и датчиков и т. д.
2. Встроенная итальянская технология и соответствие евростандарту.
3. Большая площадь теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания.
4. Принять технологию зеркальной сварки и сохранить гладкое соединение труб.
5. Автоматический возврат, если недостаточно стерилизации
6. CIP и auto SIP доступны вместе с асептическим наполнителем.
7. Уровень жидкости и температура контролируются в режиме реального времени.
.1. Для инактивации фермента и защиты цвета пасты.
2. Автоматический контроль температуры и температура на выходе регулируются.
3. Многотрубчатая конструкция с торцевой крышкой
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения фермента не удался или недостаточен, поток продукта снова автоматически возвращается в трубку.
1. Регулируемые и управляемые установки для термообработки с прямым контактом.
2. Минимально возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине трубок снижает время задержки и время пребывания.
3. Специальная конструкция систем распределения жидкости для обеспечения правильного охвата трубок.Корм поступает в верхнюю часть каландра, где распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубы.
4. Поток пара является параллельным потоку жидкости, а сопротивление пара улучшает теплопередачу.Пар и оставшаяся жидкость разделяются в циклонном сепараторе.
5. Эффективная конструкция сепараторов.
6. Многокорпусная компоновка обеспечивает экономию пара.