Описание производственного процесса линии по производству газированных напитков

В этой серии машин для производства газированных напитков используется усовершенствованный принцип наполнения под действием силы тяжести с микроотрицательным давлением, который является быстрым, стабильным и точным.Он имеет полную систему возврата материала, а также может обеспечить независимый возврат воздуха во время оплавления, отсутствие контакта с материалами и сокращение количества материалов.Вторичное загрязнение и окисление.Паросодержащая машина для напитков использует укупорочную головку с магнитным крутящим моментом для реализации функций захвата и завинчивания.Момент укупорки бесступенчато регулируется и имеет функцию завинчивания и укупорки с постоянным крутящим моментом.Вся машина использует передовые технологии, такие как управление сенсорным экраном с интерфейсом человек-машина, управление компьютерной программой PLC и управление инвертором.Он имеет функции автоматического управления системой крышки, автоматического определения температуры наполнения, сигнализации о высокой температуре материалов, отключения при низкой температуре и автоматического оплавления, отсутствия бутылки без укупорки, отсутствия ожидания бутылки, отсутствия крышки и другие функции.

Beverage FillerCarbonated Beverage Filler

Производственный процесс линии производства газированных напитков выглядит следующим образом:
1. Промывочная вода: Промывочная вода направляется в машину для мойки бутылок для промывочной бутылки для воды, обработанной системой очистки чистой воды;
2. Дезинфекция колпачка, крышки: Колпачок, соответствующий техническим требованиям, вручную засыпается в колпачок и автоматически дезинфицируется в шкафу.После дезинфекции озоном в течение определенного периода времени его вручную отправляют в укупорочную машину, и укупорочная машина помещается в грязную крышку.После размещения в том же направлении крышка отправляется на укупорочную машину для завинчивания;
3. Наполнение и укупорка продукта: материал заливается в очищенную ПЭТ-бутылку через систему наполнения, и после укупорки укупорочной машиной крышка превращается в полуфабрикат;
4. Пост-упаковка продукта: после наполнения полуфабрикат становится готовым продуктом после маркировки, термоусадки, кодирования и упаковки в пленку и вручную загружается на склад;

Газосодержащая машина для производства напитков будет производить некоторое количество пены в процессе производства, и пена будет переливаться через край или находиться на машине, что создаст препятствия и местное загрязнение для товаров, подлежащих консервированию.В это время необходимо провести комплексные работы по очистке разливочной машины.Неправильное обращение с чистящей машиной может привести к таким проблемам, как ржавление газонаполненного оборудования для напитков.

Ниже приведен правильный метод очистки оборудования для напитков:

При очистке горловины разливочной машины ее нельзя промывать водой, а следует использовать для очистки специальное чистящее средство.Это связано с тем, что порт наполнения подвержен ржавчине из-за кислотной и щелочной коррозии разливочной машины во время процесса наполнения.Чистящее средство эффективно удаляет ржавчину.Равномерно нанесите чистящее средство на поверхность разливочной машины, затем медленно протрите влажной тканью, чтобы вытереть корпус напитка.

Наконец, губка используется для сушки жидкости на поверхности разливочной машины.Подождите, пока машина естественным образом не высохнет на воздухе.Как правило, машины для розлива напитков используются относительно долго, поэтому рекомендуется регулярно чистить оборудование, чтобы корпус машины для розлива оставался чистым и аккуратным.


Время публикации: 20 апреля 2022 г.