процесс 1: система сбора молока
процесс 2: система стерилизации
процесс 3: Система хранения
процесс 4: система наполнения
процесс 5: система водоподготовки и очистки
Процесс 6: Система парового котла
Введение:
Пастеризованное молоко является одним из важных процессов обработки, продлевает срок годности молока.
Температура и время пастеризации являются очень важными факторами, от которых должны зависеть качество и срок годности молока, необходимые для таких точных требований.Однородная высокотемпературная кратковременная температура пастеризации обычно составляет 72-75 ℃, время выдержки 15-20 секунд.Термическая обработка необходима для уничтожения нежелательных микроорганизмов и должна гарантировать, что болезнетворные микроорганизмы таких продуктов не повредят.
Однородный объект или расщепить жировые шарики жировых шариков в молоке в тонко распределенном состоянии и предотвратить образование слоя сливок.Может быть все однородным, может быть частичным.Метод частичной гомогенизации очень экономичен, так как можно использовать небольшой гомогенизатор.
Преимущества:
1. Пользователи могут разрабатывать специальные требования
2. На одной и той же производственной линии можно производить разные конечные продукты.
3. Короткое время инкубации
4. Можно точно добавлять и смешивать ароматические вещества
5. высокая доходность, низкие потери
6. Применение высоких технологий для экономии энергии 20%
7. Системы мониторинга всего производственного процесса
8. Изображение, интуитивно понятный дисплей, печать всех параметров процесса
Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008613681836263 Добро пожаловать на любой запрос!
мы пользуемся преимуществами всестороннего и технического сотрудничества с итальянским партнером компании, в настоящее время в области переработки фруктов, обработки холодным взломом, многоцелевого энергосбережения, концентрированной стерилизации рукавного типа и асептического консервирования в биг-бэгах добились внутреннего и непревзойденного технического превосходства.Мы можем предоставить всю производственную линию, перерабатывающую от 500 кг до 1500 тонн сырых фруктов в день в зависимости от клиентов.
Готовое решение.Не нужно беспокоиться, если вы мало знаете о том, как выполнить установку в вашей стране. Мы не только предлагаем вам оборудование, но и предоставляем комплексное обслуживание от вашегопроектирование склада (вода, электричество, персонал), обучение рабочих, установка и отладка машин, пожизненное послепродажное обслуживание и т. д..
Наша компания придерживается цели «Качество и сервисный брендинг», после многих лет усилий она создала хороший имидж на внутреннем рынке благодаря превосходной цене и отличному сервису. В то же время продукция компании также широко распространена. в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Африку, Южную Америку, Европу и многие другие зарубежные рынки.
1 Производительность завода: 2T-300T/D
2 Тип продукта: 1 или 2 или более видов.
Применяется для рафинирования или эмульгирования соков, джемов, напитков.
С управлением преобразованием частоты и шкафом централизованного управления
Номинальная грузоподъемность 1 т/ч
Полуавтоматическая система очистки
Включая бак для кислоты, базовый бак, бак для горячей воды, систему теплообмена и системы управления.Чистка всей линии.
Мощность: 7,5 кВт
Особенно подходит для томатной пасты, пюре из манго и других вязких продуктов.
35-50 бутылок в минуту
Наполнение саше: 10-500 г